Termokahanevate tööriistade hoidikute põhjalik juhend: termodünaamilistest põhimõtetest kuni millimeetri täpsusega hoolduseni (2025. aasta praktiline juhend)
0,02 mm väljavisketäpsuse saladuse paljastamine: kümme reeglit termokahanevate masinate kasutamiseks ja strateegiad nende eluea kahekordistamiseks
Artikli ülevaade：
I. Termokahaneva masina termodünaamiline põhiteooria: soojuspaisumise ja -kokkutõmbumise põhimõtte rakendamine tööriistade kinnitamisel
1. Materjaliteaduse põhiandmed:
Hoidiku sulami soojuspaisumistegur:
Terasest termokahanev tööriistakäepide: α ≈ 11 × 10⁻⁶ / ℃ (paisub 0,33 mm, kui temperatuur tõuseb 300 ℃)
Kõvasulamist tööriistahoidik: α ≈ 5 × 10⁻⁶ / ℃
Häirete sobivuse disain:
ΔD=D0 . α . ΔT
Näide: φ10mm tööriista käepide kuumutatakse temperatuurini 300 ℃ → Ava läbimõõt laieneb 0,033 mm → Pärast jahtumist
Saavutada sobiv vahe 0,01–0,03 mm
2. Termokahaneva masina tehnoloogia eeliste võrdlus:
| Kinnitusmeetod | Läbimõõt | Pöördemomendi ülekanne | Rakendussagedus |
| Kahanev sobivushoidik | ≤3 | ≥100 | 50 000+ |
| Hüdrauliline tööriistahoidik | ≤5 | 400–600 | 35 000 |
| ER kevadkollektsioon | ≤10 | 100–200 | 25 000 |
II. Termokahaneva masina standardiseeritud töökord
1. etapp: Termokahaneva masina eelsoojendamine
1. Parameetrite seadistamise kuldne valem: Tset = α. D0ΔDtarget +25 ℃
Märkus: 25 ℃ tähistab ohutusvaru (materjali tagasilöögi vältimiseks)
Näiteks: H6-klassi interferentsliitekoht 0,015 mm → Seadistustemperatuur ≈ 280 ℃
2. Kahanemismasina tööetapid
Paigaldage tööriist → Sisestage hoidik termokahanevasse masinasse
↓
Määrake temperatuur/aeg
↓
Valige kahanevas vormimismasinas hoidiku tüüp
↓
Kui hoidik on valmistatud terasest, on valik järgmine: 280–320 ℃ / 8–12 sekundit
Legeerterasest käepideme kasutamisel: 380–420 ℃ / 5–8 sekundit
↓
Kahanemisvastase masina helisignaal → Eemaldage hoidik
↓
Õhkjahutusega / vesijahutusega alla 80 ℃ (See on meie õhkjahutusega termokahanemismasin:Kahanev sobivusmasin, vesijahutusega termokahanev masin, mille tootmine ja katsetamine on tehases käimas.)
↓
Pärast kahanemismasinal töötamise lõpetamist saab vibratsiooni mõõtmiseks kasutada indikaatorit.
2. etapp: Kahanevate vuukide paigaldamise masinate hädaolukorra lahendamine
Ülekuumenemise alarm: lülitage koheselt toide välja → Tööriistahoidik kastetakse jahtuma inertgaasikambrisse
Tööriista haardumine: Kuumutage see uuesti temperatuurini 150 ℃ ja seejärel kasutage spetsiaalset tööriistaeemaldajat, et see aksiaalselt välja lükata.
III. Termokahanevate masinate põhjaliku hoolduse juhend: kahanevate masinate igapäevasest hooldusest rikete ennustamiseni
1. Kahanemisvastase masina põhikomponentide hooldusgraafik
| Kahanemisvastase masina komponendid | Igapäevane hooldus | Äärmiselt kaitsev | Iga-aastane kapitaalremont |
| Küttekeha | Eemaldage oksiidikiht | Takistuse väärtuse mõõtmine (kõrvalekalle 5% või väiksem) | Vahetage keraamiline isolatsioonihülss välja |
| Temperatuuriandur | Kontrollimisel ilmneb viga (±3 ℃) | Termopaari kalibreerimine | Uuenda infrapuna temperatuuri mõõtmise moodulit |
| Jahutussüsteem | Kontrollige, et gaasitorustiku rõhk oleks ≥0,6 MPa | Puhastage soojuseraldusribad | Kahandusmasina pöörisvoolutoru vahetamine |
2. Kahanevate tööriistahoidikute eluea pikendamise strateegia
Termiliste tsüklite arvu jälgimine:
Mewha kahaneva kinnitusega tööriistahoidiku eluiga: ≤ 300 tsüklit → Pärast selle piiri ületamist väheneb kõvadus HRC5-ni. Kahaneva kinnitusega hoidiku registreerimisvormi mall: Käepideme ID | Kuupäev | Temperatuur | Kumulatiivne arv
Kahanemisvastase hoidiku pingete leevendamise töötlus:
Pärast iga 50 tsüklit → hoidke temperatuuril 250 ℃ 1 tund konstantsel temperatuuril lõõmutamiseks → kõrvaldage mikropraod
IV. Termokahanevate masinate ohutusnõuded ja surmaga lõppenud vead
1. Kahanemisvastase masina käitamise neli peamist tegevust ja keeldu:
Eemaldage käepide käsitsi (vaja on kõrge temperatuuri taluvaid tangid)
Vesijahutus summutab (lubab ainult jahutamist)
Kuumutamine üle 400 ℃ juures sulami kõvendamiseks (põhjustades tera jämenemist ja tera purunemist)
2. Kahandusmeetodil valmistatud masina veaoperatsioonide analüüs:
Plahvatusjuhtum autotehases:
Põhjus: Kahandustööriista hoidikust on jäänud lõikevedelikku → Kuumutamine põhjustab aurustumist ja plahvatust
Meetmed: Lisage kahaneva tööriista hoidiku eelpuhastusjaam + niiskusandur
V. Kahanemismasinate rakendusstsenaariumid ja valikuettepanekud:
| Protsessi tüüp | Soovitatav hoidiku tüüp | Kahanemiskohaga masina konfiguratsioon |
| Lennunduses titaanisulam | Pikk ja peenike kõvakattega tööriistahoidik | Kõrgsageduslik termiline induktsioonkuumutus (üle 400 ℃) |
| Vormide kiire ja täppisgraveerimine | Lühike kooniline terasest hoidik | Infrapunaküte (320 ℃) |
| Ülekoormus töötlemine | Tugevdatud terasest hoidik (BT50) | Elektromagnetiline induktsioon + vesijahutussüsteem |
Kui plaanite osta kokkutõmbumisvastast masinat, võite klõpsata nupul "Kahanev sobivusmasin"või"Kahanev sobivushoidik", et sisestada link ja vaadata üksikasjalikumat teavet. Või võite meiega otse ühendust võtta.
Postituse aeg: 08.08.2025
