Meiwha höövelhüdraulilised kruustangid
Täppistöötluse maailmas on iga inseneri ja operaatori jaoks oluline küsimus, kuidas töödeldavat detaili kindlalt, stabiilselt ja täpselt hoida. Suurepärane kinnitusvahend mitte ainult ei suurenda töötlemise efektiivsust, vaid tagab ka töötlemise kvaliteedi ja vähendab materjali raiskamist.
SeeHüdrauliline kruustang, tuntud ka kui sisseehitatud mitme võimsusega kruustangid, on just see tööriist, mis on loodud selle probleemi lahendamiseks. Oma ainulaadse praktilisuse ja võimsa jõudlusega on Plane Hydraulic Vise'ist saanud asendamatu ja tõhus abiline tänapäevastes tööpinkides.
I. Höövli hüdraulilise kruustangi tööpõhimõte
Esiteks peame mõistma, et peamine eelis onHüdrauliline kruustangon see, et see suudab väga väikese jõuga tekitada mitmetonnise kinnitusjõu.
Plane Hydraulic Vise'i "sisseehitatud" disain tähendab, et selle rõhutõstmismehhanism on integreeritud vise'i korpusesse, mis välistab vajaduse täiendavate keerukate hüdrauliliste pumpade, torustike või õhukompressorite ja muude abiseadmete järele. See säästab ruumi ja muudab töö mugavaks.
Tasapinna hüdraulilise kruustangi tööpõhimõte tugineb peamiselt õlirõhu tõstmisele või mehaanilisele jõu võimendamise mehhanismile.
Hüdrauliline rõhutõstmineKui operaator käepidet õrnalt koputab või pöörab, kandub jõud sisemisele hüdraulilisele võimendile. Suletud õlikambris olev õli surutakse rõhu abil kolvi liigutama, võimendades väikest sisendjõudu ja muutes selle tohutuks võimendusjõuks, tekitades enneolematu kinnitusjõu. Kinnitusjõudu saab isegi hüdraulilise varda joonte abil ligikaudselt reguleerida.
Muidugi on mõned mudelid varustatud liblikvedrudega, mis pärast pingutamist tagavad stabiilse kinnitusjõu ja suurepärase löökide neeldumise, tagades seeläbi paremini tooriku täpsuse.
Mehaanilise võimenduse tüüpJõudu võimendatakse nutikate hoova-, kiilu- või kruvimehhanismide abil. Kasutajad peavad tavaliselt vaid käega käepidet koputama ja seda paar korda pöörama, et hõlpsalt kümneid tonne kinnitusjõudu saavutada.
II. Hüdraulilise höövli kruustangi põhijooned ja eelised
SeeHüdrauliline kruustangühendab endas arvukalt eeliseid, muutes selle erinevat tüüpi valgustite seas silmapaistvaks.
Tugev kinnitus ja mugav tööKõige iseloomulikum omadus on see, et see suudab saavutada äärmiselt suure väljundkinnitusjõu (kuni mitu tonni) väga väikese käsitsi sisendjõuga (näiteks käega käepidemele õrnalt koputades), vähendades oluliselt operaatori töömahukust ning säästes aega ja vaeva.
Suurepärane jäikus, täpsus ja vastupidavusKruustangi korpus on tavaliselt valmistatud ülitugevast kõrgtugevast malmist (näiteks FCD60) või FC30 malmist, millel on tugev tõmbetugevus, kõrge kulumiskindlus ja mis ei ole altid deformatsioonile, tagades pikaajalise stabiilse täpsuse. Liugpind on täpselt lihvitud ja läbib karastuskuumtöötluse (tavaliselt üle HRC45), mis on kulumiskindel ja suudab säilitada täpsuse pikka aega.
Paindlik ja praktiline disain:
Mitmekordne käigu reguleerimineEnamikul toodetel on kolm (või enam) kinnitusvahemikku. Mutri asendi muutmise või erinevate aukude valimise abil saavad need kiiresti kohanduda erineva suurusega toorikutega, maksimaalse avausega kuni 320 mm.
Mitu ühikut saab kombineeridaKruustangi põhiosa kõrgust ja joondamiseks mõeldud võtmepilu reguleeritakse tavaliselt fikseeritud mõõtmetega. See teeb mugavaks mitme kruustangi kõrvuti kombineerimise pikkade või suurte toorikute kinnitamiseks.
Lukustusfunktsioon (mõne mudeli puhul)Näiteks MC sisseehitatud rõhku suurendav lukustuskruustang on "poolsfäärilise" lukustusdisaini abil varustatud, mis aitab tõhusalt vältida tooriku hõljumist või kaldumist töötlemise ajal ning sobib eriti hästi raskeks lõikamiseks.
Stabiilsus ja ohutusAinulaadne sisemine võimendusstruktuur ja võimalikud vedruelemendid tagavad stabiilse kinnitusjõu ja parandavad löökide neeldumist lõikamise ajal, tagades stabiilsema ja ohutuma töötlemisprotsessi.
III. Tasapinnalise hüdraulilise kruustangi rakendusstsenaariumid
RakendusulatusHüdrauliline kruustangon äärmiselt lai, hõlmates peaaegu kõiki mehaanilise töötlemise stsenaariume, mis nõuavad täpset ja võimsat kinnitust.
CNC numbrilise juhtimisega freespingid ja vertikaalsed/külgmised töötluskeskusedNeed on ideaalsed lisatarvikud tänapäevastele CNC-masinatele, mis hõlbustavad kiiret kinnitamist ja suurendavad automatiseeritud töötlemise efektiivsust.
Freesmasina üldine tööpõhimõtePakub tõhusat ja tööjõudu säästvat kinnituslahendust traditsioonilistele freespinkidele,käsitsi ja poolautomaatse töötlemise tõhususe ja ohutuse suurendamine.
Vormide tootmine ja täppismehaaniline töötlemineLaialdaselt kasutatav vormisüdamike, vormiraamide, elektroodide ja muude täppisdetailide töötlemisel, kusjuures ülioluline on äärmiselt suur täpsus ja stabiilsus.
Stsenaariumid, mis hõlmavad mitut sorti, väikest partii tootmist ja sagedasi muudatusiKinnitusvahemiku kiire reguleerimise funktsioon võimaldab paindlikult käsitseda erineva suurusega toorikuid.
IV. Höövli hüdraulilise kruustangi kasutamine ja ettevaatusabinõud
Hüdraulilise höövli kruustangi õige kasutamine ja hooldus on selle jõudluse, täpsuse ja eluea tagamiseks ülioluline.
1. Põhilised kasutussammud (Meiwha Plane hüdraulilise kruustangi näitel)
Töödeldava detaili suuruse järgi reguleerige mutter sobivasse asendisse ja ava asukohta, et saavutada soovitud avamisvahemik.
Asetage töödeldav detail ja pingutage käepidet esmalt käsitsi.
Löö käega käepidet või koputa seda õrnalt, käivitades sisemise rõhu- või võimendusmehhanismi, kuni toorik on kindlalt kinnitatud.
Lukustustihvtidega mudelite puhul veenduge, et lukustustihvtid on kindlalt kinnitatud, et vältida tooriku ülespoole liikumist.
2. Olulised märkused
Ülekoormusoperatsioon on rangelt keelatudHaarake käepidemest kindlalt ainult kätega. Haamrite, pikendustorude või muude tööriistade kasutamine jõu rakendamiseks on rangelt keelatud. Vastasel juhul kahjustab see sisemisi mehhanisme tõsiselt.
Pöörake tähelepanu kinnitusjõu suunaleRaskete lõiketööde tegemisel püüdke parema toe saavutamiseks suunata peamine lõikejõud fikseeritud klambri korpuse poole.
Vältige ebaõiget löömistÄrge tehke liikuval klambri korpusel ega peenelt lihvitud siledal pinnal mingeid lööktoiminguid, kuna see võib kahjustada täpsust ja pinnakvaliteeti.
Säilita puhtus ja määrimineEemaldage kruustangide seest regulaarselt rauapuru (mõne mudeli puhul saab ülemise katte avada, et puru oleks hõlpsam eemaldada) ning puhastage ja määrige sageli libisevaid pindu, näiteks kruvivarda ja mutrit, et vältida roostetamist ja kulumist.
Nõuetekohane ladustamineKui seadet pikka aega ei kasutata, tuleks see põhjalikult puhastada. Olulised osad tuleks katta roostevastase õliga ja hoida kuivas kohas.
V. tasapinna hüdrauliliste kruustangide valiku juhend
Sobiva vise valimisel tuleks arvestada järgmiste punktidega:
Klambri ava laius ja avanemisasteNeed on kõige põhilisemad parameetrid. Levinud spetsifikatsioonid on 4 tolli (umbes 100 mm), 5 tolli (125 mm), 6 tolli (150 mm), 8 tolli (200 mm) jne. Valige vastavalt töödeldavate detailide suuruste vahemikule ja arvestage maksimaalse avamisastmega (näiteks 150 mm laiuse mudeli avamisaste on kuni 215 mm või isegi 320 mm).
Kinnitusjõu nõudedErinevat tüüpi ja spetsifikatsioonidega kruustangide maksimaalne kinnitusjõud on erinev (näiteks MHA-100 kinnitusjõud on 2500 kgf, samas kui MHA-200 oma võib ulatuda 7000 kgf-ni). Hinnake seda töödeldava materjali tüübi (teras, alumiinium, komposiitmaterjalid jne) ja lõikekoguse (jämetöötlus, peentöötlus) põhjal.
TäppisindikaatoridPöörake tähelepanu toote lõugade paralleelsusele, lõugade ristiasendile juhtpinnaga jne. (Näiteks mõned mudelid näitavad paralleelsust 0,025 mm). See on täppistöötluse jaoks ülioluline.
funktsionaalne jõudlus:
Kas tooriku ülespoole liikumise vältimiseks on vaja lukustusfunktsiooni?
Kas vajate funktsiooni, mida saab kasutada koos mitme seadmega?
Kas korrigeerimissegmentide arv vastab teie mudeli muutmise nõuetele?
Materjal ja protsessEelistatavalt valige kõrgtugevast malmist (näiteks FCD60) valmistatud tooteid, mille südamik ja liugpinnad on läbinud karastuskuumtöötluse (HRC üle 45) ning on jäikuse ja vastupidavuse tagamiseks täppislihvitud.
Allolev tabel võtab kokku peamised võrdlusparameetridMeiwha ühiste spetsifikatsioonide hüdraulilised kruustangid(erinevate kaubamärkide ja mudelite vahel võib esineda erinevusi):
| Kat. nr | Lõualuu laius | Lõualuu kõrgus | Kogukõrgus | Kogupikkus | Klamber | Peamised rakendusstsenaariumid |
| MW-NC40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0–180 | Väikeste täppisdetailide töötlemine |
| Loode-NC50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0–240 | Väikeste osade rutiinne töötlemine |
| MW-NC60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0–320 | Laialdaselt kasutatavad, keskmise suurusega osad, ühised spetsifikatsioonid |
| MW-NC80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0–320 | Suurte ja raskete toorikute töötlemine |
Sisseehitatud hüdrauliline kruustang ühendab endas kasutusmugavuse võimsa kinnitusjõu tänu integreeritud survemehhanismile ja vastupidavale ning täpsele konstruktsioonile.
Olgu selleks CN-töötluskeskuse efektiivsuse parandamine või tavaliste freespinkide töötlemisvõimsuse suurendamine, on see väga väärt investeerimisvõimalus.
Postituse aeg: 21. august 2025
